«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой»

модель содержания

Технологический процесс 1

Операция 1.1

Установка 1.1.2

Позиция 1.1.2.1

режимы резания

При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования.

Элементы режимов резания:

Глубина резания t: при черновой обработке назначают по возможности максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей его части (75%); при чистовой обработке – в зависимости от требований точности размеров и шероховатости обработанной поверхности.

Подача s: при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов; при чистовой обработке – в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.

Подача на оборот (мм/об):

где S₀ – табличное значение подачи;

K_i – поправочные коэффициенты на подачу в зависимости от предела прочности _в или твердости НВ обрабатываемого материала, от глубины обработки Н от жесткости инструмента Ж.

Скорость резания v (м/мин) рассчитывают по формуле, установленной для каждого вида обработки, которая имеет общий вид:

(2)

где: V_табл – табличное значение скорости резания;

K_i – поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от предела прочности в или твердости НВ обрабатываемого материала, от состояния обрабатываемой поверхности П, от периода стойкости Т, от главного угла в плане , от марки твердого сплава ТС, от формы заточки инструмента, от глубины обработки Н, от ширины обработки В, от жесткости инструмента.

Число оборотов(об/мин) шпинделя определяется по формуле:

(3)

где: d – наибольший диаметр обрабатываемой детали;

v – скорость резания (м/мин);

Минутная подача (мм/мин) рассчитывается по формуле:

(4)

При фрезеровании:

где: Sz – подача на зуб, мм/зуб;

Z – число зубьев фрезы.

1. Токарная операция

   1. Установ

      1. Позиция

Рис. 1

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4 мм

Подача на оборот: So = 1,14 мм/об

Скорость резания: V = 70,4 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 50,2 об/мин

Обтачивание черновое

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,6 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 49,1 об/мин

2. Установ

   1. П
      

      Рис. 2
      озиция

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4 мм

Подача на оборот: So = 1,14 мм/об

Скорость резания: V = 70,4 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 50,2 об/мин

Обтачивание черновое

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 3,5 мм

Подача на оборот: So = 1,12 мм/об

Скорость резания: V = 75,2 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 53,6 об/мин

2. П
   

   Рис. 3
   

   
   озиция

Диаметр заготовки: D = 387 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4,5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 56,6 об/мин

Подрезка торца черновая

Диаметр заготовки: D = 387 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4,5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 56,6 об/мин

3. Позиция

Диаметр заготовки: D = 432 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,5 мм/об

Скорость резания: V = 154 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 113,4 об/мин

Обтачивание чистовое

Диаметр заготовки: D = 432 мм

Г

Рис. 4
лубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

Скорость резания: V = 164 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 120,8 об/мин

4. Позиция

Диаметр заготовки: D = 390 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1,5 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

Скорость резания: V = 170 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 138,7 об/мин

Подрезка торца чистовая

Диаметр заготовки: D = 390 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1,5 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

С

Рис. 5

Число оборотов шпинделя: n = 138,7 об/мин

5. Установ

6. Позиция

Диаметр заготовки: D = 436 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,5 мм/об

Скорость резания: V = 154 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 112,4 об/мин

Обтачивание чистовое

Диаметр заготовки: D = 436 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

Скорость резания: V = 164 м/мин

Ч

Рис. 6
исло оборотов шпинделя: n = 119,7 об/мин

7. Позиция

Диаметр заготовки: D = 340 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 64,4 об/мин

8. Позиция

Диаметр сверла: D = 10 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм

Подача на оборот: So = 0,1 мм/об

Скорость резания: V = 25,1 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 800 об/мин

9. П
   
   Рис. 7
   
   озиция

Диаметр зенкера: D = 11 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 0,5 мм

Подача на оборот: So = 0,1 мм/об

Скорость резания: V = 17,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 567,8 об/мин

10. Позиция

Диаметр метчика: D = 12 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 0,5 мм

Подача на оборот: So = 1,5 мм/об

Скорость резания: V = 16 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 424,2 об/мин

2. 
   
   Скачать 331 Kb.
   
   Поделитесь с Вашими друзьями: