«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой»



страница4/12
Дата24.04.2018
Размер331 Kb.
Название файлаКурсовая.doc
Учебное заведениеКазанский (приволжский) федеральный университет
ТипКурсовая
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12



модель содержания

Технологический процесс 1



Поступление партии




Транспортировка




На склад



















1.1 Токарная




1.2 Фрезерная



Операция 1.1



Зажим заготовки




Переустановка




Переустановка




Снятие

























У1.1.1




У1.1.2




У1.1.3



Установка 1.1.2



Подвод инструмента




Смена

инструмента






Отвод

инструмента





















Поз. 1.1.2.1




Поз. 1.1.2.2



Позиция 1.1.2.1



Подвод инструмента к позиции




Подвод

инструмента






Отвод

инструмента





















Переход 1.1.2.1.1




Переход 1.1.2.1.2






режимы резания

При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования.

Элементы режимов резания:

Глубина резания t: при черновой обработке назначают по возможности максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей его части (75%); при чистовой обработке – в зависимости от требований точности размеров и шероховатости обработанной поверхности.

Подача s: при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов; при чистовой обработке – в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.

Подача на оборот (мм/об):



(1)

где S0 – табличное значение подачи;

Ki – поправочные коэффициенты на подачу в зависимости от предела прочности в или твердости НВ обрабатываемого материала, от глубины обработки Н от жесткости инструмента Ж.

Скорость резания v (м/мин) рассчитывают по формуле, установленной для каждого вида обработки, которая имеет общий вид:

(2)

где: Vтабл – табличное значение скорости резания;

Ki – поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от предела прочности в или твердости НВ обрабатываемого материала, от состояния обрабатываемой поверхности П, от периода стойкости Т, от главного угла в плане , от марки твердого сплава ТС, от формы заточки инструмента, от глубины обработки Н, от ширины обработки В, от жесткости инструмента.

Число оборотов(об/мин) шпинделя определяется по формуле:

(3)

где: d – наибольший диаметр обрабатываемой детали;

v – скорость резания (м/мин);

Минутная подача (мм/мин) рассчитывается по формуле:

(4)

При фрезеровании:



(5)

где: Sz – подача на зуб, мм/зуб;

Z – число зубьев фрезы.

  1. Токарная операция

    1. Установ

      1. Позиция

П

Рис. 1


одрезка торца черновая

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4 мм

Подача на оборот: So = 1,14 мм/об

Скорость резания: V = 70,4 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 50,2 об/мин

Обтачивание черновое

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,6 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 49,1 об/мин



    1. Установ

      1. П

        Рис. 2
        озиция


Подрезка торца черновая

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4 мм

Подача на оборот: So = 1,14 мм/об

Скорость резания: V = 70,4 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 50,2 об/мин

Обтачивание черновое

Диаметр заготовки: D = 446 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 3,5 мм

Подача на оборот: So = 1,12 мм/об

Скорость резания: V = 75,2 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 53,6 об/мин



      1. П

        Рис. 3


        озиция

Растачивание черновое

Диаметр заготовки: D = 387 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4,5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 56,6 об/мин

Подрезка торца черновая

Диаметр заготовки: D = 387 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 4,5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 56,6 об/мин



      1. Позиция

Подрезка торца чистовая

Диаметр заготовки: D = 432 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,5 мм/об

Скорость резания: V = 154 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 113,4 об/мин

Обтачивание чистовое

Диаметр заготовки: D = 432 мм

Г

Рис. 4
лубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

Скорость резания: V = 164 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 120,8 об/мин

      1. Позиция

Растачивание чистовое

Диаметр заготовки: D = 390 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1,5 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

Скорость резания: V = 170 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 138,7 об/мин

Подрезка торца чистовая

Диаметр заготовки: D = 390 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1,5 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

С

Рис. 5


корость резания: V = 170 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 138,7 об/мин


      1. Установ
      2. Позиция

Подрезка торца чистовая

Диаметр заготовки: D = 436 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,5 мм/об

Скорость резания: V = 154 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 112,4 об/мин

Обтачивание чистовое

Диаметр заготовки: D = 436 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм

Подача на оборот: So = 0,4 мм/об

Скорость резания: V = 164 м/мин

Ч

Рис. 6
исло оборотов шпинделя: n = 119,7 об/мин

      1. Позиция

Растачивание черновое

Диаметр заготовки: D = 340 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм

Подача на оборот: So = 1,09 мм/об

Скорость резания: V = 68,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 64,4 об/мин



      1. Позиция

Сверление

Диаметр сверла: D = 10 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм

Подача на оборот: So = 0,1 мм/об

Скорость резания: V = 25,1 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 800 об/мин


      1. П

        Рис. 7

        озиция

Зенкерование

Диаметр зенкера: D = 11 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 0,5 мм

Подача на оборот: So = 0,1 мм/об

Скорость резания: V = 17,8 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 567,8 об/мин


      1. Позиция

Нарезание резьбы

Диаметр метчика: D = 12 мм

Глубина снимаемого слоя: t = 0,5 мм

Подача на оборот: So = 1,5 мм/об

Скорость резания: V = 16 м/мин

Число оборотов шпинделя: n = 424,2 об/мин





  1. Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

Похожие:

«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconЦелью проекта является разработка проекта участка то-1 в стот с разработкой технологии работ по креплению рулевой колонки трактора мтз-82
Задачами проекта являются расчет количества то и ремонтов, трудоемкости работ, составление годового плана то и ремонта, а также проектирование...
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconРазработка технологического участка ремонта деталей заднего моста автомобилей маз 5551
«Разработка технологического участка ремонта деталей заднего моста автомобилей маз 5551»
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» icon«Разработка технологического оборудования для кузовного участка»
Слeдовательно, ремoнт автомoбиля дажe тoлько замeной некoторых детaлей, имeющих небoльшой рeсурс, всeгда целeсообразен и с экoномической...
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» icon«Договор купли-продажи земельного участка»
Купля-продажа земельного участка, договор купли-продажи земельного участка
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconВ настоящее время, несмотря на повышение компьютеризации общества, в сфере образования до сих пор нет средств, позволяющих в достаточной мере автоматизировать процесс ведения документации и отчетности
Целью данной работы является разработка и реализация автоматизированного рабочего места для классного руководителя, обеспечивающего...
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconСистема автоматизированного проектирования Компас 3D. Выполнение геометрических построений
Тема: Система автоматизированного проектирования Компас – 3D. Выполнение геометрических построений
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconРабочая программа учебной дисциплины оп. 10 Программирование для автоматизированного оборудования

«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconРасчет основных характеристик редуктора 2 Расчет зубчатой передачи 12

«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconБизнес-План. Организация участка по шиномонтажу для грузовых и легковых машин
Бизнес-план составлен с целью финансово-экономического обоснования Проекта «Организация участка по шиномонтажу для грузовых и легковых...
«Разработка автоматизированного участка по обработке муфты зубчатой» iconВыбор электродвигателя и кинематический расчет
Проверочный расчет зубчатой передачи Предварительный расчет валов редуктора




База данных защищена авторским правом ©refnew.ru 2020
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Теоретические основы
Методические указания
Методические рекомендации
Лабораторная работа
Рабочая программа
Общая характеристика
Теоретические аспекты
Учебное пособие
Практическая работа
История развития
Пояснительная записка
Дипломная работа
Самостоятельная работа
Общие положения
Экономическая теория
Методическая разработка
Физическая культура
Методическое пособие
Исследовательская работа
Направление подготовки
Общая часть
Теоретическая часть
Общие сведения
Техническое задание
Общие вопросы
Образовательная программа
Управления государственных
Федеральное государственное
Экономическая безопасность
Конституционное право
реакция казахского
Основная часть
Организация работы
Техническое обслуживание
Российская академия
Понятие сущность
Усиление колониальной
прохождении производственной
Обеспечение безопасности
программное обеспечение
Выпускная квалификационная
квалификационная работа
муниципальное управление
Теория государства
Уголовное право
Математическое моделирование
Административное право
Название дисциплины
Земельное право