
модель содержания
Технологический процесс 1
Поступление партии
|
|
Транспортировка
|
|
На склад
|
|
|
|
|
|
|
1.1 Токарная
|
|
1.2 Фрезерная
|
|
Операция 1.1
Зажим заготовки
|
|
Переустановка
|
|
Переустановка
|
|
Снятие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У1.1.1
|
|
У1.1.2
|
|
У1.1.3
|
|
Установка 1.1.2
Подвод инструмента
|
|
Смена
инструмента
|
|
Отвод
инструмента
|
|
|
|
|
|
|
Поз. 1.1.2.1
|
|
Поз. 1.1.2.2
|
|
Позиция 1.1.2.1
Подвод инструмента к позиции
|
|
Подвод
инструмента
|
|
Отвод
инструмента
|
|
|
|
|
|
|
Переход 1.1.2.1.1
|
|
Переход 1.1.2.1.2
|
|
режимы резания
При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования.
Элементы режимов резания:
Глубина резания t: при черновой обработке назначают по возможности максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей его части (75%); при чистовой обработке – в зависимости от требований точности размеров и шероховатости обработанной поверхности.
Подача s: при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов; при чистовой обработке – в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.
Подача на оборот (мм/об):
(1)
где S0 – табличное значение подачи;
Ki – поправочные коэффициенты на подачу в зависимости от предела прочности в или твердости НВ обрабатываемого материала, от глубины обработки Н от жесткости инструмента Ж.
Скорость резания v (м/мин) рассчитывают по формуле, установленной для каждого вида обработки, которая имеет общий вид:
(2)
где: Vтабл – табличное значение скорости резания;
Ki – поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от предела прочности в или твердости НВ обрабатываемого материала, от состояния обрабатываемой поверхности П, от периода стойкости Т, от главного угла в плане , от марки твердого сплава ТС, от формы заточки инструмента, от глубины обработки Н, от ширины обработки В, от жесткости инструмента.
Число оборотов(об/мин) шпинделя определяется по формуле:
(3)
где: d – наибольший диаметр обрабатываемой детали;
v – скорость резания (м/мин);
Минутная подача (мм/мин) рассчитывается по формуле:
(4)
При фрезеровании:
(5)
где: Sz – подача на зуб, мм/зуб;
Z – число зубьев фрезы.
Токарная операция Установ Позиция
П
Рис. 1
одрезка торца черновая
Диаметр заготовки: D = 446 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 4 мм
Подача на оборот: So = 1,14 мм/об
Скорость резания: V = 70,4 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 50,2 об/мин
Обтачивание черновое
Диаметр заготовки: D = 446 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм
Подача на оборот: So = 1,09 мм/об
Скорость резания: V = 68,6 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 49,1 об/мин
Установ П
Рис. 2
озиция
Подрезка торца черновая
Диаметр заготовки: D = 446 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 4 мм
Подача на оборот: So = 1,14 мм/об
Скорость резания: V = 70,4 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 50,2 об/мин
Обтачивание черновое
Диаметр заготовки: D = 446 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 3,5 мм
Подача на оборот: So = 1,12 мм/об
Скорость резания: V = 75,2 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 53,6 об/мин
П
Рис. 3
озиция
Растачивание черновое
Диаметр заготовки: D = 387 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 4,5 мм
Подача на оборот: So = 1,09 мм/об
Скорость резания: V = 68,8 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 56,6 об/мин
Подрезка торца черновая
Диаметр заготовки: D = 387 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 4,5 мм
Подача на оборот: So = 1,09 мм/об
Скорость резания: V = 68,8 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 56,6 об/мин
Позиция
Подрезка торца чистовая
Диаметр заготовки: D = 432 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм
Подача на оборот: So = 0,5 мм/об
Скорость резания: V = 154 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 113,4 об/мин
Обтачивание чистовое
Диаметр заготовки: D = 432 мм
Г
Рис. 4
лубина снимаемого слоя: t = 1 мм
Подача на оборот: So = 0,4 мм/об
Скорость резания: V = 164 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 120,8 об/мин
Позиция
Растачивание чистовое
Диаметр заготовки: D = 390 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 1,5 мм
Подача на оборот: So = 0,4 мм/об
Скорость резания: V = 170 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 138,7 об/мин
Подрезка торца чистовая
Диаметр заготовки: D = 390 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 1,5 мм
Подача на оборот: So = 0,4 мм/об
С
Рис. 5
корость резания: V = 170 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 138,7 об/мин
Установ Позиция
Подрезка торца чистовая
Диаметр заготовки: D = 436 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм
Подача на оборот: So = 0,5 мм/об
Скорость резания: V = 154 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 112,4 об/мин
Обтачивание чистовое
Диаметр заготовки: D = 436 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 1 мм
Подача на оборот: So = 0,4 мм/об
Скорость резания: V = 164 м/мин
Ч

Рис. 6
исло оборотов шпинделя: n = 119,7 об/мин
Позиция
Растачивание черновое
Диаметр заготовки: D = 340 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм
Подача на оборот: So = 1,09 мм/об
Скорость резания: V = 68,8 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 64,4 об/мин
Позиция
Сверление
Диаметр сверла: D = 10 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 5 мм
Подача на оборот: So = 0,1 мм/об
Скорость резания: V = 25,1 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 800 об/мин
П
Рис. 7
озиция
Зенкерование
Диаметр зенкера: D = 11 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 0,5 мм
Подача на оборот: So = 0,1 мм/об
Скорость резания: V = 17,8 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 567,8 об/мин
Позиция
Нарезание резьбы
Диаметр метчика: D = 12 мм
Глубина снимаемого слоя: t = 0,5 мм
Подача на оборот: So = 1,5 мм/об
Скорость резания: V = 16 м/мин
Число оборотов шпинделя: n = 424,2 об/мин
Поделитесь с Вашими друзьями: |